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1 可一次鉆出的孔徑一般為（）。

2 孔徑小于20mm的精加工孔，，應(yīng)盡量使用浮動(dòng)夾頭鉸削加工?？讖酱笥诘扔?0mm的精加工孔，必須使用浮動(dòng)鉸刀或裝刀后經(jīng)過(guò)“圓度”找正確認(rèn)后的鉸刀加工。精鉸孔時(shí)，一般（），可獲得良好的孔形精度和表面粗糙度。精鏜孔時(shí)，應(yīng)先試鏜，測(cè)量合格后才能繼續(xù)加工。

3 選擇鏜削用量的順序是（）。粗加工時(shí)，鏜削用量選擇的總原則是先效率，后精度；精加工時(shí)，鏜削用量選擇的總原則是先精度，后效率。

4 鏜削加工時(shí)，毛基準(zhǔn)定位的工件，毛坯面（）與臥式鏜床工作臺(tái)、落地鏜床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、或精加工定位墊鐵直接接觸。毛基準(zhǔn)與上述精度高的工作面之間不許用“打楔”方法，必須夾墊“防滑可調(diào)支承”進(jìn)行水平線(xiàn)找正的操作。

5 按鏜刀的主切削刃來(lái)分，鏜削加工可以分為單刃鏜削和雙刃鏜削兩種。粗鏜刀具用（）較合適。精鏜刀具用浮動(dòng)鏜刀較合適，但浮動(dòng)鏜刀不能用于不通孔精加工。

6 在鏜床上鉸孔時(shí)，當(dāng)鉸刀進(jìn)入（）mm后，應(yīng)將鉸刀退出，檢查孔徑尺寸及粗糙度是否符合要求。鉸孔時(shí)，要采用冷卻潤(rùn)滑液，鋼件一般用乳化油，鑄鐵件一般用煤油。使用帶導(dǎo)柱鉸刀時(shí)，必須注意導(dǎo)柱部分的清洗和潤(rùn)滑，防止卡死。使用浮動(dòng)鉸刀時(shí)，必須注意刀體與刀桿方孔浮動(dòng)要靈活，鏜刀桿和鏜套之間潤(rùn)滑要充足。

7 加工IT7級(jí)Φ18mm孔時(shí)，可采用（）方法。加工IT8級(jí)Φ90mm孔時(shí)，可采用鉆—鏜方法。

8 測(cè)量外圓為Φ45^＋0.02₀尺寸時(shí)，選擇下列何種量具（）。

9 為延長(zhǎng)刀具使用壽命及提高加工精度，必須合理地選擇切削用量。用（）刀具時(shí)，切忌選擇過(guò)低的切削速度或切削過(guò)程中突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)及走刀運(yùn)動(dòng)。

10 面銑刀的主偏角影響刀尖強(qiáng)度、散熱性能及軸向分力大小。故在工藝系統(tǒng)剛度允許的條件下，盡可能?。ǎ┲?，一般可取45º～75º。

鏜工考試鏜工綜合練習(xí)章節(jié)練習(xí)(2018.01.17)