【案例分析題】某機電安裝公司通過競標承擔了某工廠的設備、管道安裝工程。為兌現投標承諾，該公司通過質量策劃，編制了施工組織設計和相應的施工方案，并建立了現場質量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用加班加點辦法加快管道施工進度，由此也造成了質量與進度的矛盾。質量檢查員在管排施工質量檢查時發(fā)現，DN89不銹鋼管焊接變形過大，整條管道形成一折線狀，拆除重新組對焊接；且管道與空壓機法蘭連接，沒有采用無應力配管，承受設計以外的附加載荷，不得不拆除重新組對，造成直接經濟損失8600元。質量問題和事故的處理形式有哪幾種？本案例屬于哪種？